吊钩组的制作流程
吊钩组它的实用性很强，在设备中发挥着独特的作用，一旦出现了故障，起重工作会受到很大的影响，因而需要留意。其制作流程非常严格、结构设计合理，在使用过程中受力情况很均衡，不会出现松动和摇晃的情况，可以放心使用。
该吊钩组和其他类型的设备不同的地方在于它是半封闭式的，因而其承重能力强，使用时可以起吊非常重的物体。另外它在制作完之后还进行了热处理，这样其整体性能得到了很大程度的稳定和提高，您可以根据需求进行选用。
吊钩组实用性广泛性
主要用途与实用范围吊钩组主要作为起重作业中的连接工具。使用与操作吊钩组的极限工作载荷和实用范围是吊钩组的试验检测和使用依据，严禁超载使用。
吊钩组实用于：工厂、矿山、石油、化工及船舶码头等。确保安全，质量安全系数，静载荷达到3倍。起重量从5吨～150吨。
吊钩组种类
1、根据制造方式的不同，吊钩可分为锻造钩和板式钩，板式钩一般都用在起重量较大的桥式起重机上。
2、根据形状的不同，吊钩还可以分为单钩和双钩，大中型的起重机的主钩一般是用双钩，其他多采用单钩。
吊钩组实用性广泛性限制
吊钩组是起重机的重要组成部分，在整个其中过程中扮演者重要的角色，它的质量好坏直接影响着起重机的运行和施工安全等问题，因此我们在制造过程中，对吊钩组进行严格的质检，一旦发现有裂纹、变形、腐蚀磨损现象，都给于报废处理，以防在施工过程中发生危险。
吊钩组的安全技术要求如下：1.在使用过程中要经常检查吊钩有无存在安全隐患。2.在其上面要设置防止吊物脱落的闭锁装置3.在开口度比原尺寸增加15%时不得再继续使用4.板式钩衬套磨损超过原尺寸的50﹪时，应予以报废衬套;销子磨损量超过规格直径的3﹪-5﹪应予以更新。
